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浅析供应商绩效管理,为企业降本增效保驾护航
发布日期 / 2025-01-24
/ 1300
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一、企业数字化转型及供应商管理的数字化转型
2024
年
12
月
12
日,由工业和信息化部、财政部、中国人民银行、金融监管总局联合发布了《关于发布
<
中小企业数字化赋能专项行动方案(
2025
—
2027
年)
>
的通知(工信部联企业〔
2024
〕
239
号)》。通知明确提到
中小企业是推动创新、促进就业、改善民生的重要力量,推进中小企业数字化转型是推进新型工业化的重要举措
,建设现代化产业体系的必然要求,实现中小企业专精特新发展的关键路径。
各地政府对通知的执行情况有所区别,如杭州计划对企业数字化转型改造涉及的软件、云服务支出,以及网关、路由设备等必要的数据采集传输设备支出,按照不超过实际投入总额
40%
给予补贴,平均补贴
22
万元
/
家;而宁波市政府对一般类数字化改造项目给予项目投入
30%
以内、最高
40
万元的补助。而对于致力于打造世界先进智慧化工厂的上海,上海浦东新区更是提出为打造智能工厂、数字化车间、智能制造优秀场景等行业标杆,对经评审入选的企业,按不超过总投入
50%
,给予最高
300
万元奖励。
在企业数字化转型这门课题中,供应商管理作为企业供应链管理的重要环节,是数字化转型的最适合的起点。有效的供应商管理数字化转型能够优化采购流程、降低成本、提高产品质量,并增强企业的整体供应链协同能力。而供应商的绩效管理,又是供应商管理数字化转型环节最重要的一环。
二
、
为什么说对供应商绩效考核如此重要
通过对供应商产品质量指标如产品合格率、来料批次合格率等的考核,企业能够确保所采购的原材料和零部件符合自身的生产要求。持续的质量考核还可以促使供应商不断改进其生产工艺和质量控制体系。
交货期指标的考核,如准时交货率和交货周期,对于企业的生产计划和运营至关重要。如果供应商不能按时交货,可能会导致企业生产中断。对供应商进行绩效考核有助于企业提前发现潜在的供应风险。
通过对供应商的财务状况、生产能力等综合评估,企业可以及时调整采购策略,寻找替代供应商或与现有供应商共同制定风险应对措施,从而保障供应链的连续性。
成本指标考核可以帮助企业选择价格合理、性价比高的供应商。通过比较不同供应商的价格水平、降低成本的态度和行动等,企业可以在保证质量的前提下,降低采购成本。
有效的绩效考核还可以促进供应商与企业共同开展成本优化活动。供应商为了获得更好的绩效评价,会积极配合企业降低成本,如通过改进包装、优化运输路线等方式,实现双方的共赢。
服务指标考核包括服务响应速度、售后服务质量等方面。在企业遇到问题时,如产品质量投诉或技术咨询,供应商的快速响应和有效解决问题的能力非常重要。
对供应商服务水平的考核可以激励供应商提高自身的服务能力,改善客户体验。供应商会建立更完善的客户服务团队,优化服务流程,以满足企业的服务需求,从而提升整个供应链的服务质量。
企业对供应商的绩效考核是建立长期稳定合作关系的基础。通过公正、客观的考核,企业可以筛选出优秀的供应商,与其建立长期战略合作伙伴关系。
绩效考核还可以促进企业与供应商之间的战略协同。双方可以基于绩效评估结果,共同制定发展目标和改进计划,在技术创新、市场变化应对等方面实现同步发展,提高整个供应链的竞争力。
三、
企业绩效考核的现状
目前,企业对供应商的绩效考核指标涵盖了质量、交货期、成本、服务等多个维度。例如,质量指标包括产品合格率、来料批次合格率等;交货期指标有准时交货率、交货周期等。然而,在实际应用中,由于不同行业、不同企业的特点和需求差异,这些指标的权重分配和具体标准设定较为复杂。一些企业可能更注重质量,会将质量指标权重设置得较高;而另一些企业在成本敏感型行业,可能更侧重于成本指标。
中小企业由于资金、技术等限制,仍然依赖于人工记录和简单的电子表格来管理供应商绩效。这种方式不仅效率低下,而且容易出现数据错误、信息不及时等问题。例如,人工统计交货期时可能会因为疏忽而记录错误的交货时间,导致对供应商准时交货率的评估不准确。
在反馈机制方面,有的企业能够及时将绩效评估结果与供应商沟通,并且提供详细的改进建议。但也有企业只是简单地将评估结果告知供应商,没有深入的沟通和合作改进计划。
在一些成熟的供应链合作关系中,供应商能够积极参与绩效考核过程,主动提供数据和信息,并且与企业共同制定绩效考核指标和目标。然而,在很多情况下,供应商只是被动地接受企业的考核,对考核指标和结果的关注度和参与度较低。这可能导致供应商无法真正理解企业的需求,也难以根据考核结果进行有效的自我提升。
四、
企业对供应商的主要考核指标及实现方式
1
、质量指标
产品合格率:通过统计一定时期内供应商所提供产品的合格数量与总交货数量的比例来计算,如某季度供应商交货
1000
件,其中合格产品
980
件,则产品合格率为
980÷1000×100%=98%
。
来料批次合格率:是指合格来料批次与来料总批次的比值,比如上半年某供应商交货
50
批次,判退
3
批次,其批退率
=3÷50×100%=6%
,该指标能反映供应商供货的整体质量稳定性。
来料抽检缺陷率:计算方法为抽检缺陷总数除以抽检样品总数再乘以
100%
,可体现产品质量的细节问题,若抽检
100
件产品,发现
5
件有缺陷,则来料抽检缺陷率为
5÷100×100%=5%
。
质量体系审核:审查供应商是否通过
ISO 9000
等相关质量认证,以及其质量体系审核是否达到企业要求的水平,还可要求供应商提供过程质量检验报告、出货质量检验报告和产品成分性能测试报告等文件。
2
、交货期指标
准时交货率:用按时按量交货的实际批次除以订单确认的交货总批次再乘以
100%
得出,例如,某供应商本季度订单确认交货总批次为
50
次,实际按时按量交货
45
次,则准时交货率为
45÷50×100%=90%
。
交货周期:指自订单开出之日到收货之时的时间长度,常以天为单位,企业可对比不同供应商的交货周期,选择更符合自身生产计划的合作伙伴。
订单变化接受率:衡量供应商对订单变化灵活性反应的指标,是指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率,通过可接受的订单增加或减少的数量除以订单原定的交货数量再乘以
100%
计算得出。
3
、成本指标
价格水平:将供应商的产品价格与市场同档次产品的平均价和最低价进行比较,用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示,也可根据供应商的实际成本结构和利润率来判断其价格是否合理。
降低成本的态度和行动:考察供应商是否真诚地配合企业开展降低成本活动,如是否主动制定改进计划、实施改进行动,以及是否定期与企业协商价格等。
分享降价成果:关注供应商是否将降低成本的好处让利给企业,如在原材料价格下降或生产效率提高时,是否相应降低产品价格。
4
、服务指标
服务响应速度:记录供应商对订单、交货和质量投诉等的响应时间,以及答复的完整性和及时性,如是否在
24
小时内对质量投诉做出回应。
售后服务质量:评估供应商在交货后提供的售后支持,包括维修、培训、技术支持等的质量和效果,可通过客户满意度调查等方式获取相关信息。
沟通与合作态度:考查供应商是否有合适的人员与企业沟通,沟通手段是否符合企业要求,以及是否将企业看做重要客户,其高层领导或关键人物是否重视企业的要求,内部各部门是否能整体理解并满足企业的要求。
除此之外,企业对供应商的绩效考核可能还包括供应商商业历史和信誉记录、合同履行情况、研发投入和成果、对企业需求的响应、对市场变化的响应、对客户需求变化的响应等。
五、
睿沐云科技的绩效考核方案
睿沐云科技作为专业为企业供应商管理数字化转型的科技公司,在供应商的绩效考核环节,有着一套设计合理,技术成熟的考核体系,具体包含:
1
、多维度考核指标设定
质量(
Quality
):通过来料检验合格率、产品次品率、质量改善成果等指标,全面评估供应商所提供产品或服务的质量水平。
交货(
Delivery
):主要考核供应商的交货及时率,即供应商实际交期与确认交期的对比情况。
价格(
Price
):从采购成本角度出发,对比同等品质下各供应商的订单价格。
服务(
Service
):包括订单回复及时率、售后服务响应速度、技术支持能力等方面。
技术能力:评估供应商在技术研发、创新能力、生产工艺等方面的表现,以确保其能够满足企业未来的发展需求,跟上行业技术发展的步伐。
财务状况:考查供应商的财务稳定性,包括偿债能力、盈利能力等,避免因供应商财务问题导致供应中断或其他风险。
2
、自定义绩效考核模板
分类定制:根据供应商的类别、规模、产品或服务类型等因素,为不同类型的供应商定制个性化的考核模板,使考核更具针对性。
权重设置:在模板中明确各考核维度的权重,根据企业对各指标的重视程度进行合理分配,确保考核结果能够准确反映供应商的综合绩效。
等级划分:设定各供应商等级所对应的考核分数范围,如
A
级、
B
级、
C
级、
D
级等,为供应商的分类管理提供依据。
3
、自动打分与评级
数据采集:
SRM
系统自动获取供应商在价格、品质、交货、服务等方面的相关数据,减少人工收集数据的工作量和误差,提高数据的准确性和及时性。
自动计算:依据预设的考核模板和评分规则,系统自动对供应商进行打分,并汇总各维度分数得出考核总分数,根据等级分数范围确定供应商的相应等级,实现考核过程的自动化和标准化。
4
、绩效考核结果审批与反馈
审批流程:在
SRM
系统中设置绩效考核结果审批流程,由供应链管理部门人员发起,自动提醒相关参与评审部门的领导进行审批,确保考核结果的权威性和认可度。
结果通知:审批通过后,平台自动更新供应商的对应级别,并将考核结果及时通知相关供应商,供应商可登录平台查询详细的考核结果及评价意见,促进供应商对自身绩效的了解和改进。
持续改进:通过定期的绩效考核,企业与供应商建立起持续改进的机制。对于绩效优秀的供应商,给予更多的合作机会和激励措施;对于绩效不佳的供应商,要求其制定整改计划并跟踪改进效果,帮助供应商提升绩效,实现双方的共同发展。
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